摘要:随着钢铁产品应用的增多，对钢板板带产品规格和质量都提出更高要求，而轧制设备的自动化控制水平是关键，它的性能影响产品的精度和生产率。现代化轧机的水平主要体现在高速、高效、高精度等方面，厚度精度是板材最重要的技术指标。由于精轧机组的数据直接影响到成品的要求，因此精轧机组的厚度控制尤其重要。

根据来料条件及对成品的要求，通过数学模型的计算，确定精轧机组各机架的辊缝、速度及有关操作变量，保证获得尽可能准确的带钢头部厚度。然后用厚度自动控制AGC来克服带钢工艺参数波动设定值与实测值的差别的影响，并对轧机参数的变动及补偿。通过对某厂1780mm热连轧机组实际情况进行AGC。首先根据某厂1780轧制线来料厚度、成品要求、设备情况等，通过理论公式建立数学模型，然后编辑设定模型程序输入计算机系统实现对1780热连轧机组的设定。

根据某厂1780线现场的测量仪器对轧制线的监控，确立1780带钢热连轧机组厚度控制方案，根据实测数据与设定数据的差别，各种AGC的配合调节辊缝、速度实现厚度自动控制。

关键词：厚度自动控制 板带材 精度

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪 论-1

1.1轧制过程计算机控制系统的发展状况-1

1.2生产计算机控制系统的功能-1

1.2.1基本功能-1

1.2.2计算机系统的结构-1

1.2.3带钢热连轧计算机控制功能-2

2 板带厚度自动控制-5

2.1板带钢厚度波动的原因-5

2.2轧制过程中厚度变化的基本规律-5

2.2.1实际轧出厚度随辊缝而变化的规律-6

2.2.2实际轧出厚度随炸鸡刚度而变化的规律-6

2.2.3实际轧出厚度随轧制压力儿变化的规律-7

2.3厚度自动控制的基本形式及其控制原理-8

2.3.1用测厚仪的反馈式厚度自动控制系统-8

2.3.2厚度计式厚度自动控制系统-9

2.3.3前馈式厚度自动控制系统-10

3某厂1780mm热连轧机组的轧线相关设备与工艺流程-12

3.1 1780mm热连轧机组扎线设备-12

3.1.1主轧线设备性能参数-12

3.1.2设备材料表-13

3.1.3精轧机组布置仪表-14

3.2热轧生产工艺流程-17

4 1780mm热连轧自动控制AGC原理图及程序框图-18

4.1确定1780mm厚度自动控制AGC系统方案-18

4.2厚度控制AGC模型的选取-18

4.2.1前馈AGC模型-18

4.2.2反馈AGC模型-18

4.2.3厚度计厚度控制-18

4.3典型产品的厚度分配-18

4.4 AGC程序框图-19

4.4.1实测程序框图-19

4.4.2前馈AGC程序框图-19

4.4.3反馈AGC程序框图-20

4.5典型产品运行结果-21

5.1780mm热连轧机组程序-26

致谢-42

参考文献-43