摘要:在分析低合金高强钢Q690钢的成分、组织、性能和工艺可焊性的基础上，制定了合理的焊接工艺。对低合金高强钢Q690 钢焊条电弧焊的焊接接头组织进行了分析，并分析了其冷裂纹的敏感性、硬度分布和线能量对接头组织的影响。研究结果表明：在室温下焊接时，其热影响区最高硬度值达387HV，有一定的淬硬倾向，冷裂纹的敏感性大，焊接过程中应采取措施防止冷裂纹的产生；焊接过程中再热裂纹敏感性小，焊接热影响区易产生脆化和软化；焊接工艺参数对焊接接头组织和性能均有一定的影响，为确保焊接质量，焊接时要采用合适的预热温度，并控制焊接线能量和焊道间温度。

关键词 低合金高强钢Q690；冷裂纹；组织

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题研究背景及意义-1

1.2 低合金高强钢Q690钢的发展及应用前景-1

1.2.1 国内外调质钢的应用现状-1

1.3 Q690钢焊接的研究现状-4

1.4 本文主要研究内容-5

2 低合金高强钢的成分、组织及性能分析-6

2.1 低合金高强钢Q690的化学成分-6

2.2 低合金高强钢Q690的组织-6

2.3 低合金高强钢Q690的力学性能分析-6

3 低合金高强钢Q690的焊接性-8

3.1 焊接性分类-8

3.1.1 碳当量和冷裂纹敏感指数-8

3.1.1.1 碳当量-8

3.1.1.2 冷裂纹敏感指数-8

3.2 焊缝强韧性匹配-8

3.3 焊接方法和焊接材料的选择-9

4 试验材料和试验方案-10

4.1 试验选用材料-10

4.1.1 母材-10

4.1.2 焊接材料-10

4.2 试验方案的制定-10

5  焊接工艺的制定-11

5.1 坡口形式-11

5.2 焊接方法的选择-11

5.3 焊条直径-11

5.4 焊接电流-12

5.5 电弧电压-13

5.6 焊接速度-13

5.7 保护气体-13

5.8 气体的流量-13

5.9 焊接工艺参数的选定-14

6 焊接试样选择及制取-15

6.1 最高硬度试验试样及制取-15

6.2 斜Y形坡口裂纹试验试样及制取-15

6.3 金相试验试样及制取-16

7 试验分析-18

7.1 焊接热影响区最高硬度试验分析-18

7.2斜 Y 型坡口焊接裂纹试验分析-18

7.3 显微组织分析-19

结论-21

致谢-22

参考文献-23