摘要:目前“低利润，报成交”为钢市现状，螺纹钢价格持续低迷，为了使利益最大，化优化工艺是最有效的方法。切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统,利用金属的不均匀变形把轧件切分成两根或两根以上独立分支的新工艺。采用切分轧制技术可缩短轧制节奏，提高机时产量，显著提高生产效率，降低能耗和成本。本文详细阐述了四切分工艺的开发过程，内容主要包括：产品大纲，切分方法，切分孔型，工艺参数计算，能力校核，同时给出了孔型图，负荷图，轧制节奏图等。涵盖了从产品方案制定到工艺开发的基本过程。

关键词：切分孔型 切分方法 参数计算 能力校核

目录

摘要

ABSTRACT

1引言-1

1.1 开发四切分的意义-1

1.2 四切分轧制的优缺点-1

1.3 开发工艺的关键任务-1

2 产品大纲的制定与设备的选取-2

2.1 产品大纲编制-2

2.1.1 螺纹钢产品质量-2

2.1.2 生产钢种、产品品种、规格及产品分配-4

2.1.3产品质量及交货状态-4

2.1.3.1产品质量执行标准-4

2.1.3.2 交货状态-4

2.1.4 金属平衡表-6

2.2生产设备-7

2.2.1生产设备组成-7

2.2.2 主要设备介绍-8

2.2.2.1 加热炉设备性能参数-8

2.2.2.2 轧机组成及性能参数-10

3 切分工艺的分析与设计-18

3.1切分方法分析-18

3.2孔型系统分析-18

3.3切分方式分析-20

3.4孔型设计-21

3.4.1第一种孔型方案孔型设计-21

3.4.2第二种孔型方案设计-26

3.5切分导位装置的设计-32

3.5.1切分导卫设计安装调整-34

3.5.2 K1与k2孔导位-35

3.5.3 K3、K4进口导卫-35

3.5.4活套及张力控制-36

4 参数计算与校核-37

4.1轧制力计算-37

4.2力矩计算与校核-44

4.3轧辊强度校核-49

5 轧制程序表-53

5.1第一套孔型轧制程序表-53

5.2第二套轧制程序表-54

6产能计算与分析-55

6.1产能计算-55

6.2效益分析-56

7 总结-57

8 参考文献-57