摘 要:电池后工程装备是现代电池生产加工中经常要用到的制造设备。主要用来对电池的电极正确与否的检测，对合格电池的贴标，最后是对电池的厚度进行检测看其是否合格。通常，电池的电极检测，贴标和厚度检测都是由人工操作的，所以在其上消耗的人力太大，所以本文设计的是一副全自动化的过程装置，简化了电池的后工程装置

   在本文中所设计的手机后工程装置，是根据SONY公司装配线中的后工程环节设计的一个自动化环节。该装置根据SONY公司所加工的手机电池的特征性质，配合现有的一些资源，设计出了该后工程装置中的传输部件，贴标部件，厚度检测部件。该装置的特别之处是针对电池的特点设计的夹具部分，该夹具不仅实现了电池的传输中夹紧和放松要求还实现了对电池的贴标要求。

关键词：电极检测; 传输装备；厚度检测；随行夹具；贴标系统

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1绪论-1

1.2 论文研究内容-1

第2章 总体设计-2

2.1总体流程路线设计-2

第3章 手机电池的电级检测部分的设计-4

3.1电机检测送料部分的设计-4

3.2 电极检测检测部分设计-5

3.3检测针夹具部分的气缸与夹具设计-5

3.4检测不合格后的推动气缸的选定-6

第4章传输部分设计及装配图-7

4.1 传输部分的结构设计-7

4.2传输部分电机得选择-9

4.3 传送带选型的设计-10

4.4 带轮的预紧装置-10

4.5 电机与带轮的连接设计-11

4.6 传输部件中气缸及气笔的选择-11

第5章 运输部分装置设计-14

5.1 运输部分夹紧装置的设计-14

5.2 运输部分传送部分设计-14

5.3 运输部分传输电机的选择-15

第6章 贴标部分的设计-17

6.1 贴标部分的感应装置-17

6.2 贴标部件的贴标部分-17

6.3贴标纸的贴标过程设计-18

6.4 增加贴标率的设计-18

6.5 贴标传动电机的选择-19

第7章 厚度检测部件的设计-20

7.1 厚度检测装置的设计-20

7.2 厚度检测传动装置的设计-20

7.3 止推气缸的型号选定-22

第8章 底座设计-23

8.1 底座结构及设计-23

第9章 总体结构的设计-25

9.1总体结构的设计-25

第10章 结论与展望-26

10.1结论-26

10.2不足之处及未来展望-26

致  谢-27

参考文献-28