摘要:现在国际上洗衣机生产线的设计、制造已经比较成熟，洗衣机也已系列化和标准化.应用也十分广泛，每年使用量十分巨大，国内无论在装配速度还是精度与国际先进水平差距明显，迫切需要对洗衣机生产线上关键零部件已有制造设备进行重新设计，而洗衣机电机的转子的中心孔的精度对电机的质量有直接的影响.

本课题就是设计洗衣机电机生产线上对电机转子的中心孔加工的专用机床.在设计的过程中，我采用了自顶而下的设计方法.先是设计草案图，它是设计中的奠基阶段，在这各阶段，将根据不同的功能竟可能多的设计出不同的方案.为接下来的计划图设计阶段做好预备工作。然后我将进入计划图阶段，这是我设计的灵魂阶段，这个阶段的设计好坏，将直接影响整个四工位绞孔机的运行以及成功与否.这阶段，将每个细节都要在计划图中描述出来，并且要反复的讨论的可行性.当计划图阶段完成后，就是绘制零件图与装配图阶段.最后就是做一个综合性的检查.

我设计的四工位绞孔机采用手动上料，自动加工以及自动下料的方案，这样就大大地提高了生产效率.同时，第二工位以及第三工位的自动加工，则可以在很大程度上提高加工精度.这样的专用机床，在生产电机的企业具有极大的优势，保证了产线的连续工作性.提高了企业的生产能力.具有很大的市场竞争能力.

关键词：洗衣机电机；电机转子；多工位；绞孔机

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论-1

1.1洗衣机电机转子中心孔加工概述-1

1.2课题研究内容与意义-2

第2章 四工位绞孔机总体方案设计-5

2.1 总体方案设计的重要性-5

2.2 四工位绞孔机功能原理设计-5

2.2.1铰孔功能原理创造性设计-5

2.2.2自动换工位（分度）功能原理创造性设计-6

2.2.3 自动下料功能原理创造性设计-8

2.3 四工位铰孔机总体方案-9

2.4四工位铰孔机总体布局设计-9

第3章 四工位绞孔机机床体设计-11

3.1 四工位绞孔机机床体设计的可行性方案-11

3.2 四工位绞孔机机床体设计的方案比较-13

第4章 四工位绞孔机绞孔装置的设计-15

4.1 四工位绞孔机绞孔装置的结构设计-15

4.2 电机的选择-15

4.3 主轴的选择-16

4.4电机托架的设计-18

4.5滑动块设计-19

4.6主轴升降机构的设计-20

4.7 油缸的选择-22

4.8 油缸与滑块的连接-23

第5章 四工位绞孔机下料机构设计-24

5.1 底座和支撑座的设计-25

5.2 下料块进给机构设计-26

5.3气缸的选择-26

第6章 四工位绞孔机分度机构设计-27

第7章 四工位绞孔机有限元分析及运动仿真-29

7.1 主要零件有限元分析-29

7.1.1 有限元分析基本理论-29

7.1.2 计算的假设条件-29

7.1.3 建立有限元模型及预处理-29

7.2  PRO-E机构仿真-31

第8章 结论与展望-35

8.1结论-35

8.2不足之处及未来展望-35

参考文献-37

附录一  液压源原理图-41

附录二  气动源原理图-42